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EMPLAZAMIENTO GEOLÓGICO
1.- El deposito de Cerro Lindo pertenece al
Grupo Casma del Cretácico (AlbianoCenoniano), este grupo aflora en la parte
Occidental del Perú a lo largo de toda la
costa.
2.- El Grupo Casma es una serie volcano
sedimentario
ocupando
una
cuenca
marginal, este grupo constituye un arco
volcánico extensivo.
3.- El deposito se encuentra en la formación
volcano sedimentario
huranguillo, esta
formación se encuentra emplazado en la
cuenca cañete
GRUPO MILPO
Con mas de 60 años de actividad, Milpo es un grupo minero orientado
al desarrollo y operación de minas productoras de Zinc, Cobre, Plomo y
Plata.
Mina Cerro Lindo Ubicada en el distrito de Chavín, Provincia de
Chincha – Ica, produce concentrados de Zinc, Cobre y Plomo.
Historia
1.- Cerro Lindo se descubre hace décadas (Cía. BTX 1967) por el afloramiento
de Minerales no metálicos como baritina.
2.- Desde el año 1982 a 1987 la Compañía Minera Milpo inicia los trabajos
geológicos, descubriendose los cuerpos OB1 y OB2.
3.- En 1,999 se ejecutaron 4,525 mts. de galería subterránea y 35,112 mts de
perforación diamantina, descubriéndose en su totalidad el OB5.
4.- en el año 2,002 se realizó el estudio de factibilidad teniendo recursos
medidos de 34 MT con 5.2% de Zn, 0.8% de Cu, 36.1 g/t de Ag y 0.28 % de Pb y
además con un mineral inferido de 10 MT.
GEOLOGÍA DE CERRO LINDO.
Genéticamente el yacimiento de Cerro Lindo
es un depósito de sulfuros masivos de naturaleza
volcánica, perteneciente al Grupo Casma de
edad Cretácico, estas rocas se acumularon
dentro de una cuenca durante el proceso de
subducción.
La
secuencia
volcánica
sedimentaria consiste de lavas y piroclastos
félsicos, esta secuencia finalmente es intruida
por el batolito de la costa.
El yacimiento geométricamente está orientado
al NW, buzando al SW con ángulo de buzamiento
promedio de 65º
En el año 2012 con el apoyo de un consultor
(MSc. Marcello Imaña) y la empresa Quantec se
realizaron 7 líneas geofísicas, teniendo muy
buenas respuestas en los cuerpos encontrados y
varias anomalías en las líneas 5 -6 y 7
ANTECEDENTES.
1.- El proyecto minero Cerro Lindo pasa a la
fase de construcción luego de haber
aprobado
los
estudios
de
factibilidad
técnica/económica.
2.- La construcción se inicia en enero 2006 y se
concluye el 30 de junio 2007.
3.- De inmediato se da inicio a la explotación
racional de minerales polimetálicos (Sub Level
Stoping).
4.- Minado masivo totalmente mecanizado con
relleno en pasta).
5.- En noviembre 2007 se logra alcanzar la
capacidad 5k tpd,
6.- Las reservas Prob/Probables, garantizaban
una vida económica de 19 años.
7.- En enero del 2008, se plantea realizar
trabajos complementarios en la planta de
procesos con la introducción de nuevas
maquinarias y equipos para lograr incrementar
la producción a 6.6k tpd.
2.- Como consecuencia de la crisis financiera
del 2008, la empresa toma la decisión de
realizar una segunda expansión de producción
por etapas (7k, 7.5k, 8k, 8.5k y 10k),
3.- La producción de 10k tpd se logra en agosto
del 2011,
RECURSOS Y RESERVAS DE MINERALES
1.- Los recursos de minerales del yacimiento Cerro Lindo son la
base fundamental para la realización de las estimaciones de
reservas de minerales explotables
2.- El nivel de recursos: (medidos + indicados) es
de 31.74%, Este puede ser re categorizado a
reservas probadas y probables.
3.- Se estima por experiencia en la UMCL, que la
mitad de estos recursos puede cambiar de
categoría.
4.- Para la evaluación del proyecto de estudio a
15k tpd se han considerado los Recursos y
Reservas (al 31 dic 2010).
Categoría de
Reserva/Recurso
Reservas:
Probadas
+Probables
Recursos: Med +
Ind
Recursos Inferidos
Total
VM
TMS
(US$/T
M)
Zn
(%)
Cu
(%)
Ag
(Oz/
TM)
Pb
(%)
Part
(%)
32,378,225
49.96
2.19
0.77
0.79
0.24
38.5
7
26,650,216
57.33
2.62
0.84
0.94
0.32
31.7
4
24,924,037
51.41
2.62
0.71
0.61
0.22
29.6
9
0.26
100.
00
83,952,478
52.73
2.45
0.78
0.78
5.- Para simular la vida económica de la UMCL
y realizar un Trade Off entre una producción de
10k tpd y otra de 15k tpd se deberá agotar en
el tiempo las 63,495,395 tm con sus leyes
respectivas.
6.- El Trade Off nos indicara con cual escala de
producción se debe trabajar 10k tpd o 15k tpd.
Para ello tenemos CAPEX, OPEX, horizonte de
vida económica; con todo se ha determinado
el VAN y TIR.
Categoría de
Reserva/Rec
urso
Total
TMS
63,495,395
VM
(US$/T
M)
52.43
Zn
(%)
2.40
Cu
(%)
0.78
Ag
(Oz/T
M)
0.80
Pb
(%)
Part
(%)
0.26
100
GEOMECANICA Y DISEÑO DE MINA
1.- En UMCL hay tres tipos de rocas.
2.- Los sulfuros donde está el mineral.
3.- Los volcánicos.
4.- Los diques (cortan transversalmente a los sulfuros y volcánicos)
Los volcánicos aparecen alrededor de los sulfuros formando la roca
encajonante,
Dentro de la zona mineralizada aparecen enclaves de volcánicos que salen
junto al mineral durante la explotación del yacimiento.
MODELAMIENTO GEOMECANICO
CAJA TECHO
E= 9600 Mpa
‫ =ט‬0.3
σ= 96 Mpa
RMR: 55
CONTACTO
E= 7910 Mpa
‫ =ט‬0.35
σ= 94 Mpa
RMR: 39
CAJA PISO
E= 9850 Mpa
‫ =ט‬0.38
σ= 100 Mpa
RMR: 62
ORE BODY
E= 8000 Mpa
‫ =ט‬0.38
σ= 70 Mpa
RMR: 54
30m
25m
GA 935
GA 952
GA OB5
GA 965
NV 1850
30m
GA 920
GA 940
60- 65º
GA OB5
NV 1820
Gráfico de Estabilidad
Potvin, 1998 – 175 casos de estudio
Numero de estabilidad (N)
RQD J r J w
Q
J n J a SRF
Q 
RQD J r
Jn Ja
N   Q  A  B  C
N  numero _ estabilidad
Numero
estabilidad
deindex
Mathews
 : mod
QN
ified _de
tunel
_ quality _
factor_ por
esfuerzos
AA: stress
factor
inducidos
factor
por orientación
de
BB: jo
int_ orientation
_ factor
C : factor gravitacional
C  gravity _ factor
fracturas
RQD : rock quality designación
Jn : numero de sets
Jr : rogusidad de fracturas
Ja : alteración
MODELAMIENTO DE ESFUERZOS
Y SECUENCIA DE MINADO
30m
GA 935
GA 952
GA 965
25m
NV 1850
30m
GA 920
NV 1820
E= 180 Mpa
‫ =ט‬0.3
σ= 1 Mpa
Ф= 30º
SECUENCIA DE
RELLENO EN PASTA
30m
Cable bolting
NV 1850
GA 935
GA 952
Relleno
en pasta
GA 965
30m
GA 920
NV 1820
METODO DE MINADO SUB LEVEL STOPING EN UMCL
(Secuencia De Minado «Ascendente Secuencial» )
PERFORACION MALLAS
DE PRODUCCION, SIMBA
M4C
NIVEL 3
A
S
C
E
N
D
E
N
T
E
SECUENCIAL
NIVEL 1
METODO DE MINADO “SUB LEVEL STOPING”
(L) = Longitud de tajo 40 m.
(W)= Ancho de tajo 12.5 a 20 mts.
(H)= Altura de tajo 30 m.
RH= Radio Hidráulico desde 4.76 a 6.7
L
H
L
W
1.- Las dimensiones de diseño
de un tajo
contempla
rangos que varían desde
12.5 a 20 mts de ancho, 40
mts de largo y de 30 mts de
altura.
2.- Las dimensiones son el resultado de un
trabajo Geomecanico de prueba y error de
seis años, realizado tomando en consideración
el factor de seguridad requerido y al cálculo
del radio hidráulico
LEYES %
TONELAJE (t.)
INCREMENTO DE PRODUCCION EN UMCL CON
CRECIMIENTO ESCALONADO EN EL 2012
PROGRAMA DE PRODUCCION EN EL LARGO PLAZO (2011-2023)
Año
tpd
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
8.784k
11.396k
11.760k
15k
15k
15k
15k
15k
15k
15k
15k
15k
15k
Production
Zn
Cu
Ag
Pb
NSR
( tm )
3,144,512
3,956,750
4,210,000
5,370,000
5,370,000
5,385,000
5,370,000
5,370,000
5,370,000
5,385,000
5,370,000
5,370,000
3,901,432
(%)
3.15
3.04
2.27
2.20
2.20
2.20
2.40
2.40
2.40
2.40
2.40
2.40
2.42
(%)
0.81
0.74
0.78
0.78
0.73
0.78
1.05
0.86
0.72
0.80
0.75
0.69
0.71
(Oz/t)
0.84
0.93
0.82
0.81
0.80
0.82
0.92
0.86
0.76
0.85
0.87
0.59
0.56
(%)
0.34
0.39
0.23
0.24
0.23
0.24
0.25
0.29
0.26
0.28
0.28
0.21
0.20
(US$/TM)
53.74
58.06
51.03
50.36
48.86
50.65
61.61
55.46
50.35
53.47
51.61
48.70
49.14
OB2
Se ha realizado una simulación de
producción considerando las reservas
y los recursos disponibles al 31 de
diciembre 2010 a los cuales se han
reajustado por estrategia empresarial,
estos quedan como sigue:
Nv 1970
Nv 1940
Nv 1910
Nv 1880
Nv 1850
Nv 1820
BLOCK 421
BLOCK 422
Nv 1800
Nv 1770
Nv 1740
Nv
1710
Nv 1680
Nv 1650
BLOCK 454
BLOCK 455
OB5
BLOCK 460
OB6
SUB LEVEL STOPING
•
-
DEFINICION:
Hundimiento por subniveles
Mineral y rocas encajonantes competentes
Yacimientos verticales con formas y dimensiones
regulares
- Angulo de buzamiento > 60º
- En nuestro caso sub niveles cada 30 metros, el cuerpo
mineralizado se divide en tajos de 30m x 20m x 30m (18000
m³ y / o 81000 TM)
PARAMETROS DEL SUB LEVEL STOPING
PARAMETROS
GENERALES
CERRO LINDO
Angulo de buzamiento
> 60º
65º - 70º
RMR cpo. mineralizado
60
50 - 60
RMR roca caja piso
75
60 - 70
RMR roca caja techo
50
40 - 50
• VENTAJAS
• DESVENTAJAS
• METODO MUY
ECONOMICO
• ALTA PRODUCTIVIDAD
• NINGUN CONSUMO DE
MADERA
• GRAN SEGURIDAD
DURANTE LAS
PREPARACIONES
• BUENA VENTILACION
• MAYOR PREPARACION
EN FUNCION A LOS SUB
NIVELES
• NO ES SELECTIVO
• VOLADURA
SECUNDARIA
FRECUENTE
• GRANDES CAVIDADES
VACIAS
ESQUEMA MALLA DE PERFORACION SLOT
SECCION (m) : 20 X 2.5 X 27
MALLA (m) : 1 X 1
PERFORACION: TALADROS PARALELOS
PERFORACION RADIAL
PARAMETROS
SIMBA H -1254
1) Malla positiva (m)
Ø de broca (mm)
Longitud vertical taladro
2) Malla negativa (m)
Ø de broca (mm)
Longitud vertical taladro
3) Eficiencia: (mts / hr)
(mts/mes )
4) Costo: ( $ / mts)
( $ / tm )
RAPTOR DH
2x2
2x2
64 (2.5”)
64 (2.5”)
17.5
17.5
2.20 x 2.20
2.20 x 2.20
76 (3”)
76 (3”)
10.5
10.5
26
24
11,600
9,500
4.41
4.6
0.52
0.54
PERFORACION RADIAL
PARAMETROS VOLADURA RADIAL
Nùmero de taladros
26
Area de secciòn ( m² )
337
Burden
2
Volumen a disparar ( m³ )
680
Densidad del mineral
4.5
Tonelaje a romper
3,060
Factor de potencia ( Kg / tm )
0.20
Anfo : ( kg )
612
: ( Kg / m )
2.35
Total metros perforados
357
Total metros perforados cargados
260
Costo voladura ( $ / Tm)
0.26
Indice de perforaciòn (Tm /m)
8.56
LIMPIEZA, CARGUIO Y TRANSPORTE
Parametros
Modelo
Scoops
Volquetes
Cat - R1600G
Cat - R2900G
MB - 4143K
MB - 3335K
Capacidad (m³)
4,8
7,2
20
15
Capacidad (TM)
10
16
35
25
Rendimiento
(TM/hr)
90
150 / 210
70
50
Costo ( $/hr)
88,87
118,25
32
21,5
PRODUCCION DE DESMONTE MINA
1.- Provienen de la ejecución de las diferentes labores de avances en
exploraciones, desarrollos y labores de infraestructura, que se desarrollan
para darle sostenibilidad a la producción de 15k tpd durante la vida
económica de la unidad minera.
2.- El desmonte de mina es depositado en botaderos especialmente
preparados y aprobados en el estudio de impacto ambiental (quinquenio
(2012-2016) + periodo (2017-2023).
3.- En promedio la producción de desmontes de mina por año es de
940,000 tm.
UBICACIÓN Y CAPACIDAD DE BOTADEROS DE DESMONTE MINA – DISTANCIA A INTERIOR MINA
Ubicación
Fecha
Utilización
Distancia
a Mina (km)
Costo Transporte
(US$/TM)
Cap.
Diseño
(m3)
Cap.
Remanente
a mayo 2013
(m3)
Ampliación
de La Capacidad
de Diseño
1.- Botadero Km 57
2007
7.5
2.85
1,500,000
0
250,000
2.- Botadero 100
2012
2.2
0.78
1,800,000
900,000
-
3,300,000
900,000
250,000
¿Viable?
– Falta EIA
¿Viable?
– Falta EIA
Viable
– Falta EIA
Total
3.- Botadero 500
5.5
2.15
500,000
4.- Botadero 200
8.5
3.35
350,000
3.3
1.35
2,200,000
5.- Botadero 900
2016
PLANTA DE PROCESOS
1.- La planta de procesos de UMCL, es
una operación de concentración de
minerales polimetálicos por flotación
selectiva.
2.- Diseñada para obtener concentrados
de Zinc, Plomo y Cobre.
3.- Del relave se puede obtener mas
adelante Baritina.
Para una producción de 15k tpd, se tuvieron que
realizar los siguientes trabajos:
4.- Se cambio la chancadora primaria de quijadas.
5.- Repotenciación del sistema de fajas y sus
respectivos soportes estructurales.
6.- El sistema de fajas deberán soportar en
promedio 1,100 tmh de minerales polimetálicos).
7.- Se dispone de dos molinos de bolas METSO
(16.5´x 24´) y MARCY (14.5´x 23.5´), las mismas que
operan en circuito cerrado.
8.- Se instala dos sistemas de clasificación mediante
zarandas vibratorias de alta frecuencia,
CANCHA DE RELAVES SECOS
1.- El filtrado y deposicion de relaves en UMCL
es una actividad considerada estratégica,
debido al impacto que este puede generar en
el entorno de las operaciones (15k=1.4k
CC+13.6k relave)
2.- Milpo cuenta con dos canchas para la
deposición de relaves secos denominadas
Pahuaypite 1 y 2, entre ambos suman una
capacidad de 20 MM m3 (usado hasta hoy 3.5
MM m3), la deposición es por andenes, 2H:1V
( 26.54 ° de inclinación)
3.- Se utilizan tres filtros de banda, Payloader,
camiones, motoniveladora, tractor de orugas,
rodillos (95% Proctor Estándar) y cisternas.
4.- A la Planta de Filtrado ingresa relaves con
densidad 2,450 Grs/Lt y solidos de 75/82%.
5.- Luego del filtrado de banda sale con una
densidad de 3,050 Grs/Lt, y los solidos de 87.5/90%
6.- La humedad varía entre del 10 al 12.5%.
7.- El control del nivel de agua se realiza mediante
piezómetros colocados estratégicamente.
8.- Costo de deposición de relaves 2.12 US$/TM.
9.- Dos vasos de contingencias (162k m3)
RELLENO EN PASTA DE TAJEOS MINADOS
se considera que solo el 85% de los espacios
vacíos dejados por el minado de los tajeos se
rellena con Pasta, el 15% es rellenado con relleno
proveniente de las labores de avance, se
consideran los siguientes parámetros:
A) P.E. mineral Insitu=4.55, B) P.E. Relleno =2.9,
C) % Relleno Tajeo con pasta = 85 % y
D)) Ratio (Ton Cemento/Ton–Relave) = 3 %
Item
Unidades
2012
2013
2014
2015
2016
1.- Producción
TM
3,956,750
5,370,000
5,370,000
5,370,000
5,385,000
2. - Volumen a
Rellenar (85%)
M3
739,173
1,003,186
1,003,186
1,003,186
1,003,186
3.- Tonelaje de
Relave a Rellenar
TM
2,143,602
2,909,239
2,909,242
2,909,242
2,909,242
4.- Tonelaje de
Cemento
TM
64,308
87,277
87,277
87,277
87,277
La Resistencia que se logra luego de 3 meses de
secado de los tajeos varia desde 0.85 a 1 Mpa,
esta resistencia es suficiente para generar paredes
autoestables en el minado de los tajeos
secundarios
RELLENO EN PASTA
La aplicación del sublevel stoping en cerro lindo considera la
aplicación del relleno en pasta con la finalidad de :
• Ayudar en la recuperación de los tajeos secundarios adyacentes
• Proporcionar sostenimiento regional y limitar la subsidencia.
• Proporcionar un método de depositacion de relaves
La adecuada resistencia del relleno será requerida en los tajeos
Para mantener una pared de relleno auto estable en el tajeo
Primario, mientras el mineral del tajeo secundario adyacente
Es extraído.
Considerando el peso del relave total de 28600 N/m3 y una
Altura de relleno de 30m, la UCS critica de diseño con un
factor de seguridad de 1.5 es de 1 Mpa. (ec. Mitchel)
Slump = 8 “
UCS = 1 Mpa
NECESIDADES DE AGUA PARA LA MINA,
PLANTA DE PROCESOS Y OTROS
1.- Actualmente para una operación de producción
(minado mas avances) y tratamiento de minerales
de 15k tpd, se necesitan 182 m3/Hr
2.- El agua provenientes de la estación desaladora
(proceso de osmosis inversa) ubicado en la costa
3.- El agua desalada tiene un recorrido de 62 km
en una línea de tubería de 8” de diámetro.
4.- Se tiene una estación de toma de agua de mar,
una planta desaladora y tres estaciones de
bombeo, en las cuales se tiene instalado equipos
con una potencia instalada de 3,200 kw.
5.- El agua del drenaje de mina, el agua del
filtrado de relaves y del filtrado de la planta de
relleno en pasta, se vuelven a utilizar.
6.- El costo de desalar el agua de mar y
transportarlo hasta la UMCL es de 2.54 US$/M3
(Depreciación y costo operativo)
ESTIMACION DE EQUIPOS PARA UNA
PRODUCCION DE 15K tpd
En las operaciones de minado de la UMCL, los equipos juegan un papel
estratégico en el logro de los objetivos de seguridad y producción, los mismos
que a su vez conllevan al logro de costos de operación competitivos.
8
7
7
# EQUIPOS CIA.
6
5
4
4
4
4
4
3
3
3
3
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0
Desatador
Jumbo
Jumbos 281 Jumbo 282
Escaler
E.H.Axera
Series1
4
2
3
1
Simba HSimba M4C Scooptram
Simba M4C
1254
ITH
R1600G
3
1
2
3
Scooptram
R1300G
1
Jumbo
Jumbos
Scooptram Raise Boring Rompedor de
Anfo loader Pipe Line
Bombas
Camiones de
Empernador Empernador
Motonivelado
Scissor Boltec
R2900G Robbin 34RH Bancos
Mac Lean Mac Lean
Putzmeister
35 tm
Bolter 77
boltec
ra H-140
7
1
4
ITEM
Jumbo 282
EQUIPOS DE TERCEROS
2
1
1
N° EQUIPOS
1
1
1
4
2
OBSERVACIONES
Jumbo de dos brazos
Jumbo Electrohidraulico Axera 05
2
Jumbo de un brazo
Raptor 55
Jumbo Empernador Robolt 5
Mixer Normet SEMMCO
1
1
3
Perforación Tipo Top Hammer
Coloca pernos de 7 pies en labores
Transporta Shotcrete
Normet SEMMCO ALPHA 20
3
Equipo Lanzador de Shotcrete para
Raise Boring
1
Apertura de Chimeneas cara libre (Slots)
Camiones de 35 tm
30
Transporte de mineral y desmonte
4
EQUIPOS ESTRATEGICOS EN LA UMCL
JUMBO SIMBA M4C
1.- El equipo SIMBA M4C (Top Hammer),
perfora taladros largos de hasta 45 metros
con broca de 3.5” de diámetro.
2.- Equipo con rayos laser para ubicar las
secciones de perforación.
JUMBO SIMBA M4C ITH
Para mallas radiales
Burden
Espaciamiento
Para mallas de slot
Burden
Espaciamiento
=2.8m
=2.8m
=1.5m
=1.5m
1.- El equipo de perforación de taladros radiales con
martillo de fondo (neumático).
2.- Martillo Fondo COP-34 – (Diámetro 90 /152 mm)
3.- Compresor primario GA-160 (85 psi)
4.- Booster incorporado que eleva la presión del aire hasta 250 psi
5.- Carrusel para 27 barras.
6.- Longitud de barra de 1.8 mts.
7.- Burden de 2.8 metros.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS EN LA
PERFORACIÓN CON EL SIMBA M4C ITH
1.- Reduce los metros a perforar en un 50% es decir de 500 m. a 250
m. para un ancho de tajo de 20 m. x 30 m. de altura.
2.- El factor de perforación actual se considera 8.5 TM/m. con el
equipo ITH se llega a un promedio de 18 TM/m.
3.- El factor de potencia (kg de anfo /TM) con el ITH es 0.21, con los
Simbas 1254 actuales es de 0.21.
4.- Desventaja: riesgo de atascamiento de la columna.
5.- Curva de aprendizaje muy lento.
COSTOS
Año
Cash Cost
(US$/TM)
Observaciones
2007
24.25
Inicio de Operaciones
2008
20.71
Crisis de precio de metales, se reduce el uso de cemento
2009
14.92
Se posterga la ejecución de trabajos prioritarios en mina
2010
17.57
Ejecución de trabajos para el crecimiento (Opex)
2011
19.39
Ejecución de trabajos para el crecimiento (Opex)
2012
28.51
Realizado: Según clasificación de normas IFRS
2013
31.48
Presupuestado para el 2013 : Según clasificación
de normas IFRS
Por Centro de Costo
Unidades
1.- Los costos del año 2012
han sido 28.51 US$/TM –
uno de los mas bajos del
sector Minero Subterráneo.
2.- En la siguiente tabla se muestra los costos
unitarios mensuales incurridos a mayo 2013
versus lo presupuestado a mayo 2013
ene-13
feb-13
mar-13
abr-13
may-13
Acumulado
A Mayo 13
Presupuesto
A mayo 13
1.- Mina (Minado +
Avances)
US$/TM
12.98
14.35
14.64
15.06
13.68
14.14
12.7
2.- Planta Procesos
US$/TM
7.87
7.27
6.75
7.4
6.72
7.2
8.44
3.- Mantenimiento
US$/TM
4.61
4.24
4.76
3.82
5.23
4.54
5.86
4.- Administración
US$/TM
1.25
1.99
1.35
1.4
1.37
1.45
2.46
5.- Responsabilidad
Social
US$/TM
0.03
0.07
0.08
0.08
0.08
0.07
0.07
6.- Servicios Técnicos
US$/TM
0.43
0.8
0.65
0.49
0.67
0.6
0.63
7.- Geología
US$/TM
0.73
0.85
0.98
1.12
1.01
0.94
1.26
8.- Medio Ambiente
US$/TM
0.35
0.58
0.36
0.55
0.62
0.49
0.63
Total
US$/TM
28.25
30.15
29.57
29.92
29.38
29.43
32.05
FACTORES CLAVES DE ÉXITO EN UMCL
1. – Seguridad Basado en Conductas.
2. – Ubicación Geográfica.
3. – Tipo de Yacimiento Limpio (VMS).
4. – Reservas de Minerales.
5. – Política de Exploraciones (Nuevos Recursos).
6. – Uso de Tecnologías de Punta.
7. – Tamaño de los Equipos.
8. – Escala de Producción.
Yacimiento de
Mineral Marginal
Zn = 2.85%
Cu = 0.75%
Pb = 0.28%
Ag = 0.86 Oz/t
9. – Crecimiento Modular (de 5K paso a 10K y luego a 15K), manejo del riesgo.
10. – Uso del Agua de Mar.
11. – Recirculación del Agua en la Planta de Procesos.
12. – Vertimiento Cero.
13. – Deposición de Relaves Secos.
14. – Cuidado del Medio Ambiente en Forma Sostenible.
15. – Relaciones Comunitarias.
16. – Incorporación de Personas del entorno al Proceso Productivo.
17. – Capacitación de Personas del entorno para otras industrias (hotelería,
textiles, etc.)
18. – Gobierno Corporativo.
19. – Contratos de Largo Plazo.
20. – Promedio de edad de los servidores.
21. – Clima Laboral.
22. – Costos Competitivos.
EXITO
CONCLUSIONES
•
Sub level stoping: Método de minado de alta productividad , seguro, aplicable siempre
que las características geomecánicas y geológicas lo permitan.
•
Los trabajos de Geomecanica deben ser preventivos, conocer la litología y estructuras del
block a minar en forma anticipada al dimensionamiento.
•
Roca circundante debe ser competente y generar estabilidad de las cajas.
•
Control de la carga explosiva operante en la voladura de los taladros largos.
•
Buzamiento del yacimiento debe exceder al ángulo de reposo del mineral.
•
Limites de la mineralización deben ser regulares.
•
Presencia de grandes cavidades vacías entre niveles exige un adecuado control de
seguridad.
•
Utilización del relleno en pasta en forma oportuna permite un manejo optimo de la
estabilidad del macizo rocoso.
•
El Cash Cost a agosto 2013 es 28.96 US$/TM ( minado y avances = 13.70 US$/TM)
•
.
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